軸承的安裝
安裝前注意事(shì)項
1) 軸承的準備
由于軸承經過防鏽處理(lǐ)并加以包裝,因此不到臨安裝前不要打開包裝。
另外,軸承上塗布的防鏽油具有良好的潤滑性能,對于般用途的軸承或充填潤滑脂的軸承,可(kě)不必清洗直接使用。但(dàn)對于儀表用軸承或用于高速旋轉的軸承,應用清潔的清洗油将防鏽油洗去(qù),這時軸承容易生(shēng)鏽,不可(kě)長時間放(fàng)置。
2) 軸與外殼的檢驗
清洗軸承與外殼,确認無傷痕或機(jī)械加工(gōng)留下的毛刺。外殼内不得(de)有研磨劑(SiC、Al2O3等) 型砂、切屑等。
其次檢驗軸與外殼的尺寸、形狀和加工(gōng)質量是否與圖紙符合。
安裝軸承前,在檢驗合格的軸與外殼的各配合面塗布機(jī)械油。
軸承的安裝方法
軸承的安裝方法因軸承類型及配合條件(jiàn)而有所不同。
由于般多爲軸旋轉,因此内圈與外圈可(kě)分(fēn)别采用過盈配合與間隙配合,而外圈旋轉時,則外圈采用過盈配合。
(1) 壓入安裝
壓入安裝般利用壓力機(jī),也可(kě)利用螺栓與螺母,不得(de)已時可(kě)利用手錘進裝。
(2) 熱(rè)套安裝
将軸承在油中加熱(rè)使其膨脹後再安裝在軸上的熱(rè)套方法可(kě)以使軸承避免受不必要的外力,在短(duǎn)時間内完成安裝作(zuò)業。
加熱(rè)注意事(shì)項:
1) 般加熱(rè)不要超過100攝氏度。
2) 不允許軸承接觸油槽底部。
另外熱(rè)套安裝還(hái)可(kě)以利用感應加熱(rè)裝置将軸承加熱(rè)使其膨脹後再安裝在軸上。
軸承的拆卸
定期檢查或更換零件(jiàn)時,需要拆卸軸承。通常軸和軸承箱幾乎都(dōu)要繼續使用,軸承也往往要繼續使用。因此,結構設計(jì)要考慮到拆卸軸承時,不至損傷軸承、軸、軸承箱及其他(tā)零件(jiàn),同時還(hái)要準備适當的拆卸工(gōng)具。拆卸靜(jìng)配合的套圈時,隻能将拉力加在該套圈上,不得(de)通過滾動體(tǐ)拉拔套圈。
軸承的維護保養
爲使軸承充分(fēn)發揮并長期保持其應有的性能,必須切實做好定期維護保養(定期檢查) 。
通過适當的定期檢查,做到早期發現故障,防止事(shì)故于未然,對提高生(shēng)産率和經濟性十分(fēn)重要。
1、清洗
将軸承拆下檢查時,先用攝影(yǐng)等方法做好外觀記錄。另外,要确認剩餘潤滑劑的量并對潤滑劑采樣,然後再清洗軸承。
a、軸承的清洗分(fēn)粗洗和精洗進行,并可(kě)在使用的容器底部放(fàng)上金屬網架。
b、粗洗時,在油中用刷子等清除潤滑脂或粘着物。此時若在油中轉動軸承,注意會因異物等損傷滾動面。
c、精洗時,在油中慢(màn)慢(màn)轉動軸承,須仔細地進行。
通常使用的清洗劑爲中性不含水柴油或煤油,根據需要有時也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑,都(dōu)要經常過濾保持清潔。
清洗後,立即在軸承上塗布防鏽油或防鏽脂。
2、檢查與判斷
爲了判斷拆下的軸承能否重新使用,要着重檢查其尺寸精度、旋轉精度、内部遊隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。
關于檢查結果,可(kě)由用慣軸承或精通軸承者進行判斷。
判斷的标準根據機(jī)械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如(rú)有以下損傷,軸承不得(de)重新使用,必須更換。
1) 軸承零部件(jiàn)的斷裂和缺陷。
2) 滾道面物滾動面的剝離(lí)。
軸承的故障識别方法
不通過拆卸檢查,即可(kě)識别或預測運轉中的軸承有無故障,對提高生(shēng)産率和經濟性是十分(fēn)重要的。
主要的識别方法如(rú)下:
1) 通過聲音進行識别
通過聲音進行識别需要有豐富的經驗。必須經過充分(fēn)的訓練達到能夠識别軸承聲音與非軸承聲音。爲此,應盡量由人(rén)來(lái)進行這項工(gōng)作(zuò)。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可(kě)清楚地聽到軸承的聲音。
2) 通過工(gōng)作(zuò)溫度進行識别
該方法屬比較識别法,于用在運轉狀态不太變化的場合。爲此,必須進行溫度的連續記錄。出現故障時,不僅溫度升高,還(hái)會出現不規則變化。
3) 通過潤滑劑的狀态進行識别
對潤滑劑采樣分(fēn)析,通過其污濁程度是否混入異物或金屬粉末等進行判斷。該方法對不能靠近觀察的軸承或大(dà)型軸承尤爲有。